Disco de alumínio 3105 em têmpera O para aplicações em panelas

Por que os discos de alumínio são a base da fabricação de panelas

Os discos de alumínio, também chamados de círculos de alumínio ou folhas redondas, são estampados, fiados ou profundamente estampados em corpos de panelas, bases de panelas e carcaças de eletrodomésticos. O baixo peso, a transferência de calor rápida e uniforme e a resistência natural à corrosão os mantêm no centro da produção de utensílios de cozinha. Entre as ligas de alumínio-manganês, os discos 3105 são os mais solicitados para utensílios de cozinha porque combinam resistência útil, fácil moldagem e uma superfície limpa a um custo moderado.

O que o temperamento O significa para discos 3105

O produto é normalmente escrito como disco de alumínio 3105 O e, ocasionalmente, como disco de alumínio 3105 HO. Ambos se referem à têmpera O totalmente recozida: a condição mais macia, produzida por um ciclo de recozimento controlado após laminação a frio. A têmpera O confere ao disco baixa dureza e alta plasticidade, exatamente o que a estampagem profunda, a fiação e a estampagem dos corpos das panelas precisam. Onde maior rigidez é necessária, temperamentos mais duros como H12, H14, H18, H24 e H32 também estão disponíveis, e a lista de ligas abrange 1050, 1060, 1070, 1100, 3003, 3004, 3105, 3A21, 5005, 5052, 5083 e 5182.

Vantagens de desempenho do disco de alumínio 3105

Resistência à ferrugem e corrosão.3105 pertence à família do alumínio-manganês. Uma densa película de óxido natural se forma na superfície e protege o metal da umidade, vapor e detergentes, o que se adapta às condições úmidas da cozinha e às lavagens repetidas.

Boa condutividade elétrica.A liga mantém cerca de 41% da condutividade do alumínio puro, de modo que os discos também podem servir peças que transportam corrente e não apenas peças que precisam de usinagem e conformação.

Boa soldabilidade.As juntas feitas por soldagem a gás ou por contato mantêm sua qualidade na têmpera O, o que é importante quando alças, bases ou fundos compostos são fixados durante a montagem de panelas.

Fácil formação.A alta plasticidade na condição recozida suporta alongamento, estampagem, fiação e estampagem profunda, para que os projetistas possam criar formas curvas complexas sem uma etapa extra de recozimento.

Superfície uniforme.Uma superfície plana e limpa, livre de arranhões, buracos, manchas de óleo e oxidação fornece uma base confiável para polimento, anodização ou revestimentos anti-aderentes.

Especificações dos círculos de alumínio 3105

Os certificados do sistema de gestão acima cobrem a organização da fábrica e o desempenho ambiental. Eles são separados dos padrões de produto que regem a composição química, tolerâncias dimensionais e propriedades mecânicas, portanto ambos os conjuntos de requisitos devem ser indicados no pedido de compra.

Aplicações para panelas e eletrodomésticos

Bases e corpos de panelas.A folha redonda de alumínio 3105 é frequentemente escolhida para bases de panelas e frigideiras devido à sua condutividade térmica e até mesmo ao comportamento de aquecimento em toda a área da base.

Assadeiras.Bandejas de bolo, formas de pizza e itens de panificação semelhantes utilizam a liga porque resiste à corrosão e sua superfície é fácil de limpar.

Panelas-antiaderentes.Os discos na têmpera O são colocados em panelas que mais tarde recebem um revestimento antiaderente- pulverizado ou enrolado em uma superfície lisa-com óxido controlado.

Conchas de eletrodomésticos.Os espaços em branco redondos na condição O formam as cascas externas das panelas elétricas de arroz, torradeiras, liquidificadores e chaleiras.

Usos não-de utensílios de cozinha.Os mesmos discos também são usados ​​para refletores de lâmpadas e sinais de trânsito, onde o nivelamento e a qualidade da superfície são mais importantes do que a conformabilidade.

Perguntas frequentes

P: O que significa a têmpera O em um disco de alumínio 3105?
O é a condição totalmente recozida. O disco é macio, altamente plástico e fácil de estampar profundamente, razão pela qual a maioria dos moldes de panelas são encomendados em têmpera O e endurecidos apenas pela própria operação de conformação.

P: Como o 3105 se compara ao 1050 ou 3003 para utensílios de cozinha?
1050 é mais macio e mais condutivo, mas mais fraco, por isso é adequado para panelas leves. 3003 oferece maior resistência com conformabilidade semelhante. 3105 fica entre eles, fornecendo resistência acima de 1050 com bom comportamento de trefilação e resistência à corrosão.

P: Qual temperamento é usado para panelas-antiaderentes e panelas fundas?
Corpos repuxados são normalmente produzidos a partir de material temperado O. Quando é necessária uma base ou tampa mais rígida, são utilizados discos H12, H14 ou H24, que permanecem moldáveis.

P: Que espessura e diâmetro podem ser fornecidos?
A espessura varia de 0,2 mm a 6,0 mm e o diâmetro de 50 mm a 1.600 mm. Tamanhos não-padrão são produzidos de acordo com o desenho e a borda cortada é mantida livre de rebarbas para que as ferramentas de prensagem não sejam danificadas.

P: Por que a condutividade elétrica é mencionada para um material de panela?
Porque os mesmos discos também são utilizados para peças de eletrodomésticos e refletores que transportam corrente ou devem dissipar calor. Aproximadamente 41% da condutividade do alumínio puro é suficiente para essas tarefas, enquanto a liga mantém sua maior resistência.

P: Como é inspecionada a superfície do disco?
Cada lote é verificado quanto a planicidade, arranhões, buracos, manchas de óleo e oxidação antes da embalagem, e a embalagem usa paletes de madeira em condições de navegar, caixas de madeira ou placas de alumínio para proteger as bordas durante o transporte.