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Propriedades do alumínio 5083 H116: dados mecânicos, físicos e químicos

Apr 10, 2026

Ao projetar estruturas-marítimas pesadas, vasos de pressão ou equipamentos de transporte, é obrigatório compreender as especificações precisas do material. Engenheiros e equipes de compras contam com dados precisos para garantir segurança estrutural, conformidade regulatória e durabilidade-de longo prazo. Abaixo está a análise técnica abrangente do alumínio 5083 H116.

 

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Quais são as propriedades da placa de alumínio 5083 H116?


O alumínio 5083 H116 é uma liga de alumínio-de grau marítimo conhecida por sua alta resistência, excelente soldabilidade e resistência superior à corrosão da água do mar. Suas propriedades mecânicas típicas incluem uma resistência à tração de cerca de 305 MPa e um limite de escoamento de cerca de 215 MPa, enquanto sua composição química é principalmente alumínio com 4,0–4,9% de magnésio. Essas propriedades o tornam amplamente utilizado na construção naval e em aplicações offshore.


Esta combinação específica de resistência à força mecânica e estabilidade química é a base da moderna construção naval comercial de alumínio.

 

Visão geral das principais propriedades da folha de alumínio 5083 H116

 

Para uma avaliação técnica rápida durante a fase de projeto preliminar ou aquisição, a tabela a seguir destaca os parâmetros básicos essenciais deste material.

Propriedade Valor
Liga 5083
Temperamento H116
Resistência à tracção ~305MPa
Força de rendimento ~215MPa
Densidade 2,66g/cm³
Resistência à corrosão Excelente
Soldabilidade Excelente

Esta rápida referência de dados confirma a adequação do material para ambientes de água salgada de alto-estresse antes de passar para cálculos estruturais detalhados.

 

Propriedades Mecânicas deAlumínio de grau marinho 5083 H116

 

As propriedades mecânicas determinam quanto estresse físico o material pode suportar antes de se deformar ou falhar. A designação "H116" significa que o metal foi endurecido por deformação-para atingir objetivos estruturais específicos sem comprometer sua resistência à corrosão marítima.

Propriedade Valor
Resistência à tracção 305 MPa
Força de rendimento 215 MPa
Alongamento Maior ou igual a 10%

 

  • Resistência à tração (305 MPa):Isto indica a tensão máxima que o alumínio pode suportar ao ser esticado ou puxado antes de quebrar. Em cascos de navios, esta alta resistência à tração absorve impactos extremos de ondas e cargas marítimas dinâmicas.
  • Resistência ao escoamento (215 MPa):Este é o ponto em que o material começa a deformar-se plasticamente (permanentemente). Um mínimo de 215 MPa garante que sob cargas operacionais padrão, a estrutura retornará à sua forma original.
  • Alongamento (maior ou igual a 10%):Isso mede a ductilidade do metal. Um alongamento de 10% ou mais significa que o metal pode dobrar e formar-se adequadamente durante a fabricação no estaleiro sem rachar, o que é fundamental para moldar a proa do navio e contornos complexos do casco.

 

Propriedades físicas da liga de alumínio 5083 H116

 

As propriedades físicas determinam como o material se comporta em seu ambiente em relação ao peso, transferência de calor e rigidez estrutural. Estas métricas são cruciais para calcular o centro de gravidade e as capacidades de carga útil dos navios.

Propriedade Valor
Densidade 2,66g/cm³
Condutividade Térmica 120 W/m· grau
Módulo Elástico ~70GPa
Faixa de fusão 574–638 graus

 

  • Densidade (2,66 g/cm³):A baixa densidade é a principal razão pela qual esta liga substitui o aço em balsas rápidas e navios de guerra. Tem aproximadamente um{1}}terço do peso do aço carbono padrão, reduzindo drasticamente o consumo de combustível e aumentando a velocidade da embarcação.
  • Módulo Elástico (~70 GPa):Isso define a rigidez do material. Os engenheiros usam esse valor para calcular quanto uma viga estrutural ou placa de convés irá desviar sob uma carga específica.
  • Condutividade térmica e faixa de fusão:Estes parâmetros são essenciais para estabelecer procedimentos corretos de soldagem. A alta condutividade térmica significa que o calor se dissipa rapidamente durante a soldagem, exigindo configurações específicas de potência em equipamentos TIG/MIG para garantir a penetração total da solda.

 

Composição Química da Folha de Alumínio 5083 H116

 

A composição química é estritamente regulamentada por normas internacionais (como EN AW-5083 e ASTM B928). O equilíbrio preciso destes elementos cria a integridade estrutural da liga.

Elemento Contente (%)
Magnésio (Mg) 4.0–4.9
Manganês (Mn) 0.4–1.0
Cromo (Cr) 0.05–0.25
Silício (Si) Menor ou igual a 0,40
Ferro (Fe) Menor ou igual a 0,40
Cobre (Cu) Menor ou igual a 0,10
Zinco (Zn) Menor ou igual a 0,25
Titânio (Ti) Menor ou igual a 0,15
Alumínio (Al) Equilíbrio

 

  • Magnésio (4,0–4,9%):O principal elemento de liga. Ele fornece alta resistência e excelente resistência a ambientes alcalinos e de água salgada.
  • Manganês e Cromo:Esses elementos são adicionados para refinar a estrutura granular do metal, aumentando ainda mais a resistência à tração e melhorando o desempenho do material sob ciclos térmicos de soldagem.
  • Limites de cobre, zinco e ferro:Esses elementos são estritamente limitados (por exemplo, Cobre menor ou igual a 0,10%). Se estas impurezas forem demasiado elevadas, criam células galvânicas dentro do metal, acelerando a corrosão.

 

Por que o metal de alumínio 5083 H116 tem excelente resistência à corrosão

 

O alto teor de magnésio no alumínio 5083 aumenta sua resistência à corrosão da água do mar, enquanto a têmpera H116 garante maior resistência à corrosão por esfoliação em ambientes marinhos.

 

Para expandir isso, o alumínio padrão pode corroer sob exposição contínua à água salgada. No entanto, o processo metalúrgico H116 controla especificamente como o magnésio precipita dentro dos limites dos grãos de alumínio. Se não for controlada, forma-se uma rede contínua, fazendo com que o metal descasque ou descasque (corrosão por esfoliação). O temperamento H116 fixa a estrutura do grão em uma configuração segura, passando pelos rigorosos testes ASTM G66, o que significa que pode permanecer submerso no oceano por décadas sem revestimentos protetores pesados.

 

Extrusões de alumínio 5083 H116 versus outras ligas de alumínio

 

A seleção do material correto requer a comparação do 5083 com outros tipos comuns de alumínio industrial. Usar a liga errada em um ambiente marinho ou estrutural pesado leva a falhas catastróficas.

Liga Força Resistência à corrosão Aplicativo
5083 H116 Alto Excelente Marinho
5052 Médio Bom Em geral
6061 Médio Moderado Estrutural

 

5083 versus. 5052:O 5052 é fácil de dobrar e formar, mas não possui a alta resistência à tração e ao escoamento necessária para cascos de navios comerciais. É mais adequado para peças de barcos pequenas e não{2}}estruturais ou trabalhos gerais em chapas metálicas.

5083 versus. 6061:O 6061 é um alumínio estrutural muito comum, mas sua resistência à corrosão em água do mar bruta é apenas moderada. Normalmente requer pintura ou anodização. Além disso, o 6061 perde até 50% de sua resistência na zona-afetada pelo calor (HAZ) após a soldagem, enquanto o 5083 H116 mantém excelente resistência pós{8}}soldagem, tornando-o a escolha superior para estruturas marítimas soldadas.

 

Perguntas frequentes sobre o material de alumínio 5083 H116

 

Abaixo estão respostas técnicas diretas às dúvidas mais comuns de engenheiros estruturais e gerentes de compras globais.

O 5083 H116 é de alumínio marinho?

Sim, foi projetado especificamente para ambientes marinhos devido à sua resistência à corrosão. A designação de têmpera H116 garante que o metal passou nos testes de esfoliação e corrosão intergranular exigidos por sociedades de classificação marítima como ABS, DNV e LR.

Uma placa estrutural de alumínio 5083 H116 pode ser soldada?

Sim, possui excelente soldabilidade e é muito utilizado em estruturas soldadas. Não requer tratamento térmico pós{1}}soldagem. Os fabricantes marítimos normalmente usam fio de enchimento de alumínio 5183 ou 5356 para obter costuras de solda fortes e-resistentes à corrosão.

Qual é a densidade da placa de construção naval de alumínio 5083 H116?

A densidade é de aproximadamente 2,66 g/cm³. É significativamente mais leve que o aço carbono (7,85 g/cm³), permitindo aos arquitetos navais projetar embarcações maiores, com calados mais rasos e maior eficiência de combustível.

 

 

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Placas de alumínio 5083 H116 da GNEE

 

A aquisição de matérias-primas para engenharia industrial e marítima exige o cumprimento estrito de padrões internacionais, dados de testes verificáveis ​​e cadeias de abastecimento confiáveis. Materiais não{1}}certificados apresentam riscos graves à segurança.

 

A GNEE fornece placas de alumínio 5083 H116 certificadas com rastreabilidade total, aprovações marítimas e tamanhos personalizáveis ​​para aplicações industriais e de construção naval.

 

Para apoiar nossos clientes B2B globais, oferecemos os seguintes serviços de compras técnicas e comerciais:

1. Solicite um orçamento técnico para tamanhos personalizados:
Pare de desperdiçar material com dimensões-prontas para uso-padrão. A GNEE fornece corte de precisão e placas extra{3}}largas (até 2.600 mm) para ajudar os estaleiros a minimizar o número de cordões de solda. Entre em contato com nossa equipe de vendas de engenharia com seus requisitos exatos de largura, comprimento e espessura para obter um orçamento direto da fábrica.

2. Obter Aprovações da Sociedade Classificadora (MTC 3.2):
Projetos marítimos exigem conformidade rigorosa. A GNEE pode fornecer certificados de teste de moinho EN 10204 3.2 verificados pelas principais sociedades de classificação, incluindo DNV, ABS, KR, BV e LR. Entre em contato conosco hoje mesmo para confirmar a disponibilidade de classificação para o destino específico do seu projeto.

3. Organizar logística em massa e suporte à exportação:
O manuseio de placas pesadas de construção naval requer logística especializada. Entre em contato com a GNEE para providenciar embalagens seguras (incluindo películas de proteção de PVC padrão e paletes de exportação à prova d'água) e roteamento confiável de frete marítimo direto para seu estaleiro ou instalação de fabricação.

 

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