O alumínio 7075 é fácil de soldar?
A liga de alumínio 7075 énão é considerado fácil de soldar, especialmente quando comparado com ligas como 6061 ou 5083. O principal desafio vem de suaalto teor de zinco e cobre, o que aumenta significativamente a resistência, mas também aumenta o risco de trincas a quente durante a soldagem.
Durante processos convencionais de soldagem por fusão, como soldagem TIG ou MIG, o alumínio 7075 tende a perder suas propriedades mecânicas na zona-afetada pelo calor (HAZ). Além disso, a soldagem pode reduzir a resistência à corrosão e introduzir defeitos internos. Por esta razão, a soldagem estrutural geral énão recomendadopara componentes de suporte-de carga crítica feitos de alumínio 7075.
Na prática industrial, os componentes de alumínio 7075 são frequentementeusinado a partir de placas sólidas ou forjadasem vez de soldado. Quando a união é necessária, são preferidos métodos alternativos, como fixação mecânica ou técnicas de soldagem especializadas.
Por que a soldagem por resistência é recomendada para alumínio 7075?
A soldagem por resistência é frequentemente recomendada para o alumínio 7075 porquelimita a entrada de calore reduz danos metalúrgicos. Ao contrário da soldagem a arco, a soldagem por resistência concentra o calor na interface da junta e aplica pressão simultaneamente, minimizando a evaporação e rachaduras do zinco.
Este processo controlado ajuda a preservar a resistência mecânica da liga e reduz a distorção. Como resultado, a soldagem por resistência é amplamente aceita em aplicações onde a união limitada é inevitável, especialmente na indústria aeroespacial e na fabricação automotiva de alto{1}}desempenho.
De acordo com os padrões da indústria e recomendações da Associação de Alumínio, a soldagem por resistência forneceresultados mais consistentesao trabalhar com ligas de alumínio-de alta resistência, como 7075.
A soldagem afeta a resistência do alumínio 7075?
Sim, a soldagem tem umimpacto significativo na forçade alumínio 7075. O calor gerado durante a soldagem pode dissolver os precipitados de reforço formados durante o tratamento térmico, resultando em uma zona amolecida próxima à solda.
Essa redução de resistência não pode ser totalmente recuperada sem tratamento térmico de-resolução e re{1}}envelhecimento, o que muitas vezes é impraticável para componentes grandes ou complexos. Como resultado, as juntas soldadas em alumínio 7075 geralmente apresentammenor resistência à tração e resistência à fadigado que o material base.
Por esse motivo, os engenheiros muitas vezes evitam soldar o alumínio 7075 em aplicações de alta-tensão e, em vez disso, confiam em projetos aparafusados, rebitados ou usinados.
