O "T" no alumínio 6061-T6 indica que a liga foi "tratada termicamente" ou "tratada-calormente", o que significa que ela passou por um processo de tratamento-térmico específico para atingir uma têmpera estável e maior resistência. A designação "T6" esclarece ainda que a liga foi tratada termicamente em solução e depois envelhecida artificialmente para atingir suas propriedades mecânicas finais.
T:Esta letra indica que o alumínio foi tratado termicamente. Aplica-se a ligas que podem ser-tratadas termicamente para atingir uma têmpera estável.
6:O número após "T" identifica o procedimento de tratamento-térmico específico. Para o temperamento T6, este processo inclui:
Tratamento térmico de solução:A liga é aquecida a uma alta temperatura para que os elementos de liga se dissolvam em uma solução sólida, seguida de rápida têmpera.
Envelhecimento Artificial:Após a têmpera, o material é envelhecido artificialmente a uma temperatura mais baixa por um determinado período. Essa etapa de endurecimento por precipitação-aumenta significativamente a resistência, a dureza e o limite de escoamento da liga.
Diferenças de designações de têmpera "T" comuns para liga de alumínio 6061
Diferentes indústrias usam vários métodos para especificar materiais. Em muitos desenhos de engenharia, os requisitos de alumínio são frequentemente vagos e simplesmente indicam "Alum 6061-T6" sem detalhes adicionais. Esta especificação geral de material é comumente usada porque uma peça pode ser fabricada a partir de chapas, extrudados ou laminados. Proporciona flexibilidade ao job shop e o engenheiro evita impor restrições desnecessárias quando o método de fabricação ou a disponibilidade de material ainda não estão definidos.
Uma vez determinado o processo de fabricação, a equipe de engenharia ou qualidade deve especificar o tipo exato de alumínio mais adequado para a aplicação. Departamentos de qualidade em empresas comoGNEEpode identificar o material real usado por meio de garantias de amostras de inspeção de protótipos e certificações de materiais. A engenharia pode então atualizar a especificação do material de impressão para produção.
Para compreender esta abordagem, é importante reconhecer as distinções entre as diferentes designações de têmpera “T”.
Têmpera T6 – "Solução Térmica-Tratada Térmica e Envelhecida Artificialmente"
Para atingir a têmpera T6, os tarugos de alumínio 6061-O são aquecidos a aproximadamente 990 graus F, temperados em água e depois envelhecidos artificialmente a cerca de 350 graus F durante cerca de oito horas. Este processo aumenta o limite de escoamento típico de 8 ksi para cerca de 35 ksi (onde ksi representa uma unidade de tensão equivalente a 1000 lbf/in²).
Placa T6 (designada T651) – "Solução-tratada termicamente, envelhecida artificialmente e conjunto permanente"
A têmpera em água introduz tensões residuais devido às diferenças de temperatura entre a superfície e o centro. A designação T651 indica que a fresadora aplicou um estiramento permanente de 1% a 3% para aliviar essas tensões. Isso reduz a distorção durante a usinagem. As especificações comuns incluem ASTM-B209 e AMS-QQ-A-250/11 para produtos de chapa grossa fornecidos por empresas comoGNEE.
T6 extrudado (designado T6511) – "Solução-tratada termicamente, envelhecida artificialmente, definida permanentemente e endireitada"
O dígito final “1” na têmpera T6511 mostra que o produto é uma extrusão, pois esta designação se aplica apenas ao material extrudado. Também indica que a fresadora pode endireitar as barras extrudadas-como se fosse uma prensa-para atender às tolerâncias de retilinidade exigidas. As especificações típicas incluem ASTM-B221 e AMS-QQ-A-200/8 para cartuchos extrudados, queGNEEfornece frequentemente.
T6 com acabamento a frio/laminado (também designado T651)-"Solução térmica-Conjunto permanente, envelhecido artificialmente e tratado termicamente"
O material-acabado a frio ou laminado também é designado T651, mas sem o "1" extra. Isso se aplica a rodadas prontas-em prato e a frio. A ausência do dígito final reflete a semelhança com o processamento de placas. Este tipo de material é comumente referido como "estoque de máquina de parafuso". Oferece tolerâncias de fabricação mais restritas em comparação com material extrudado. Por exemplo, uma barra redonda extrudada de 1,000" com uma classificação de "tolerância estreita" tem uma tolerância de diâmetro de 0,005", enquanto o material-acabado a frio normalmente mantém uma tolerância de 0,002". As propriedades mecânicas são semelhantes-ambas oferecem uma resistência ao escoamento de 35 ksi, mas o material extrudado tem uma resistência à tração final de 38 ksi, enquanto o material-acabado a frio é ligeiramente superior a 42 ksi. As especificações comuns incluem ASTM-B211 e AMS-QQ-A-225/8 para rodadas, amplamente fornecidas pelaGNEE.
Resumo das diferenças metalúrgicas
Química e fisicamente, todos esses temperamentos são essencialmente os mesmos. No entanto, podem existir variações na estrutura dos grãos e tensões residuais do endireitamento nos produtos T6511 (já que a maioria das barras sofre endireitamento).
