A placa de alumínio 6082-T6 é uma classe estrutural da série-tratável termicamente 6xxx-(Al-Mg-Si) especificada de acordo com o padrão europeuPT AW-6082(símbolo químico AlSi1MgMn). É a liga de alumínio estrutural padrão em toda a UE e no Reino Unido - a contraparte europeia do AA 6061, mas com maior teor de manganês (0,40–1,00%) e sem cobre ou cromo. Os produtos planos são regidos porEN 573-3(química) eEN 485-2(propriedades mecânicas e tolerâncias). No T6 é tratado termicamente-solução e envelhecido artificialmente; T651 adiciona alongamento de 1–3% para alívio do estresse. A resistência mínima à tração é de 310 MPa para chapas de até 6 mm, diminuindo com a espessura. Densidade 2,70 g/cm³. Soldar com enchimento 4043/5356 é bom, mas a zona-afetada pelo calor perde aproximadamente metade de sua resistência T6.
O que éPlaca de alumínio 6082-T6
6082 é uma liga de alumínio forjado da série 6000 com silício e magnésio como principais elementos de liga, além de um teor excepcionalmente alto de manganês (0,40–1,00%). É o mais comumestruturalclasse de alumínio na Europa, muitas vezes escolhida em vez de 6061, onde a usinabilidade, a soldabilidade e uma forte relação entre-resistência-peso devem ser atendidas. No sistema europeu é designadoPT AW-6082.
NoTemperamento T6a placa é tratada-calormente em solução (~530 graus), rapidamente temperada e envelhecida artificialmente (~170-180 graus) para desenvolver precipitados finos de Mg₂Si que bloqueiam o movimento de deslocamento e aumentam a resistência.T651é a mesma rota de tratamento-térmico seguida por um alongamento de 1–3% para remover a tensão residual - a escolha padrão para peças CNC com-tolerância apertada porque as seções usinadas permanecem planas e dimensionalmente estáveis.
Como 6082 é especificado de acordo com os padrões europeus, é o grau indicado nos desenhos estruturais do Eurocódigo 9 para pontes, guindastes, trilhos e estruturas de transporte. A GNEE fornece placa 6082-T6 em documentação EN e dupla EN/ASTM para atender às especificações vigentes do seu projeto.
Normas e designações europeias para alumínio 6082
| Documento | Escopo | O que define para 6082 |
|---|---|---|
| EN 573-3 | Composição química de ligas de alumínio forjado | Limites de elemento para EN AW-6082 (ver tabela de composição) |
| EN 485-2 | Chapa, folha e tira - propriedades mecânicas e tolerâncias | Mínimos de resistência T6/T651 por espessura; tolerâncias dimensionais |
| EN 755-2 | Haste extrudada, barra, tubo, perfis - propriedades mecânicas | Mínimos de resistência para 6082 extrudado (Ø-dependente) |
| EN 754-2 | Propriedades mecânicas-de barras, barras e tubos trefilados a frio - | Mínimos 6082 desenhados (t-dependentes) |
| PT 10204 3.1 | Documentos de inspeção | Certificado de teste de moinho com calor não. e resultados de testes |
| ASTM B209/B221 | Equivalentes nos EUA (placa/extrusão) | Usado quando a alimentação dupla EN/ASTM é solicitada |
Composição química da placa de alumínio 6082 (EN 573-3)
Os limites abaixo seguemEN 573-3para EN AW-6082 e são idênticos aos valores comumente citados na ASTM B209. O alto teor de manganês (0,40–1,00%) é a única linha que distingue 6082 de 6061 (Mn menor ou igual a 0,15%) e impulsiona sua resistência ligeiramente superior e comportamento de extrusão mais grosseiro.
| Elemento | % em peso (EN 573-3) | Papel |
|---|---|---|
| Silício (Si) | 0.70 – 1.30 | Forma precipitado de Mg₂Si (endurecimento por envelhecimento) |
| Ferro (Fe) | Menor ou igual a 0,50 | Limite de impurezas |
| Cobre (Cu) | Menor ou igual a 0,10 | Limite de impurezas (vs 6061, que usa Cu) |
| Manganês (Mn) | 0.40 – 1.00 | Controle e resistência de grãos |
| Magnésio (Mg) | 0.60 – 1.20 | Força através do envelhecimento do Mg₂Si |
| Cromo (Cr) | Menor ou igual a 0,25 | Refinamento de grãos (sem Cr intencional, vs 6061) |
| Zinco (Zn) | Menor ou igual a 0,20 | Limite de impurezas |
| Titânio (Ti) | Menor ou igual a 0,10 | Refinador de grãos |
| Outros elementos (cada / total) | Menor ou igual a 0,05 / Menor ou igual a 0,15 | Limites de rastreamento |
| Alumínio (Al) | Restante | Metal básico |
Propriedades mecânicas da placa de alumínio 6082-T6 (EN 485-2)
Para produtos planos, mínimos garantidos seguemEN 485-2e diminua conforme a espessura aumenta - seções pequenas/finas atingem o topo da faixa, a placa grossa fica perto do mínimo. A tabela abaixo é a escada de espessura EN 485-2 para chapa T6/T651.
| Espessura (mm) | Rmmin (MPa) | Rp0,2 min (MPa) | A50 min (%) | Brinell HB (tip.) |
|---|---|---|---|---|
| 0.4 – 1.5 | 310 | 260 | 6 | 94 |
| 1.5 – 3.0 | 310 | 260 | 7 | 94 |
| 3.0 – 6.0 | 310 | 260 | 10 | 94 |
| 6.0 – 12.5 | 300 | 255 | 9 | 91 |
| 12.5 – 60.0 | 295 | 240 | 8 | 89 |
| 60.0 – 100.0 | 295 | 240 | 7 | 89 |
| 100.0 – 150.0 | 275 | 240 | 6 | 84 |
| 150.0 – 175.0 | 275 | 230 | 4 | 83 |
Propriedades físicas e térmicas do alumínio 6082
| Propriedade | Valor | Observação |
|---|---|---|
| Densidade | 2,70g/cm³ | Usado para todos os cálculos de peso |
| Módulo elástico | ~70 GPa (≈ 68.600 MPa) | Projetos governados idênticos à 6061 - deflexão-não ganham nada com a força extra do 6082 |
| Faixa de fusão | 555 – 650 graus | Sólido/líquido |
| Condutividade térmica | ~170 – 185 W/(m·K) | Boa dissipação de calor |
| Condutividade elétrica | ~37 – 42% IACS | Inferior a 1xxx/3xxx (grau estrutural) |
| Coeficiente de expansão térmica | 23,0 – 23,4 × 10⁻⁶ / grau | 20–100 graus |
| Dureza Brinell (T6) | ~90 – 95 HB | Típico |
Tratamento térmico e T6 vs T651 para alumínio 6082
O rótulo "T6" é uma rota de tratamento-térmico fixo, e não a condição-fornecida. Uma placa 6082 deixa a prensa macia; apenas o ciclo T6 o traz à força total:
Tratamento térmico de solução- aqueça a aproximadamente 530 graus para que Mg, Si e Mn se dissolvam em uma solução sólida-de fase única.
Têmpera rápida- a extinção da água mantém esses elementos no lugar antes que eles possam precipitar.
Envelhecimento artificial- mantenha em aproximadamente 170–180 graus por várias horas; partículas finas de Mg₂Si precipitam e aumentam a resistência.
T651é a versão-com alívio de tensão do T6: após a têmpera, a placa é esticada de 1 a 3% para remover a tensão residual e depois envelhecida. A resistência mecânica é a mesma, mas as peças usinadas mantêm suas dimensões muito melhor - e é por isso que T651 é o padrão para componentes 6082 usinados em CNC-com tolerâncias restritas. Para placas estruturais soldadas ou levemente usinadas, T6 geralmente é suficiente.
Peso e volume da placa de alumínio 6082-T6
Os compradores precisam rotineiramente do peso-por peça para frete, capacidade do guindaste e custos. Use as fórmulas abaixo com densidade2,70g/cm³(série 6xxx).
peso (kg)=espessura (mm) × largura (m) × comprimento (m) × 2,70
kg por m²=espessura (mm) × 2,70
volume (m³)=espessura (mm) × largura (m) × comprimento (m) ÷ 1.000.000
Exemplo: um10 mm × 1500 mm × 3000 mmplaca=10 × 1,5 × 3,0 × 2.70 =121,5kg. A ~121,5 kg/pc, cerca de8,2 placas equivalem a uma tonelada métrica.
| Espessura (mm) | kg/m² | kg por peça (1500×3000 mm) | Pratos por tonelada |
|---|---|---|---|
| 6 | 16.2 | 72.9 | 13.7 |
| 8 | 21.6 | 97.2 | 10.3 |
| 10 | 27.0 | 121.5 | 8.2 |
| 12 | 32.4 | 145.8 | 6.9 |
| 15 | 40.5 | 182.3 | 5.5 |
| 20 | 54.0 | 243.0 | 4.1 |
| 25 | 67.5 | 303.8 | 3.3 |
| 30 | 81.0 | 364.5 | 2.7 |
| 40 | 108.0 | 486.0 | 2.1 |
| 50 | 135.0 | 607.5 | 1.6 |
Pesos teóricos utilizando densidade 2,70 g/cm³. O peso real varia com a espessura medida e deve ser confirmado pelo MTC.
Para chapas muito grossas (por exemplo,. 50 mm × 2.000 × 6.000 mm ≈ 1.620 kg), planeje o carregamento antecipado do guindaste e do contêiner - um GP de 20' comporta aproximadamente 20–24 t dependendo dos limites de destino.
Classes equivalentes de placa de alumínio 6082
| Sistema | Designação |
|---|---|
| Associação de Alumínio (AA) / UNS | 6082 / A96082 |
| Europeu (EN 573-3) | EN AW-6082 (AlSi1MgMn) |
| Alemanha legada (DIN) | AlMgSi1, Werkstoff 3.2315 |
| Legado Reino Unido (BS) | HE30 (extrudado) / H30 |
| China (GB/T 3190 / GB/T 3880) | 6082 |
| Japão (JIS) | 6N01 (semelhante, não exato) |
| ISO 209 | Al Si1MgMn |
| Nota-norte-americana mais próxima | AA 6061 (metalurgicamente semelhante, não contratualmente igual) |
Fonte: EN 573-3, registro AA, GB/T 3190, JIS H4000, ISO 209.
Resistência à corrosão do alumínio 6082
6082 é uma liga 6xxx com muito boa resistência geral à corrosão na maioria das atmosferas, incluindo ar industrial e marítimo ameno. Pontos-chave que os compradores devem saber:
Atmosférico e industrial- forma um filme denso de Al₂O₃; funciona bem sem revestimento em ar normal.
Atmosfera marinha- adequado para superestruturas, casas do leme e suportes de convés acima da linha d'água, com revestimento adequado e isolamento elétrico de metais diferentes.
Imersão contínua em água do mar- 5ligas xxx (5083/5086) continuam sendo a melhor escolha-de longo prazo; 6082 é aceitável para zonas molhadas-de respingos/ocasionais, mas se beneficia do revestimento em serviço totalmente imerso.
Galvânico- isolar de aço/cobre para evitar ataque acelerado; é o membro anódico (sacrificial) nesses casais.
Fissuração por-corrosão por estresse- baixo risco em T6 para serviço normal; evite o uso prolongado acima de ~150 graus, onde a força e a resistência do SCC diminuem.
Soldagem e usinagem de placa de alumínio 6082
Soldagem.6082 solda bem com MIG e TIG usando4043 (AlSi5)ou5356 (AlMg5Cr)o enchimento. 5356 proporciona o menor risco de fissuração-de solidificação; 4043 flui mais facilmente e é aceitável para a maioria das juntas. Duas regras não{4}}negociáveis:
Nunca solde de forma autógena (sem enchimento) - 6082 é sensível à fissuração a quente-de solidificação.
A zona-afetada pelo calor perde a maior parte de sua resistência T6. De acordo com o Eurocódigo 9, os designers normalmente retêm apenas cerca de48–52% do rendimentoe~60% de traçãona ZTA. Projete juntas soldadas de acordo com as-propriedades da solda, e não com base nos valores-do metal T6.
Usinagem.Máquinas 6082 limpas com ferramentas de metal duro padrão; os cavacos quebram bem e o acabamento superficial é bom, por isso é o favorito para peças CNC, gabaritos e placas de fixação. O T651 é preferido para usinagem com-tolerâncias restritas porque a tensão residual já foi removida.
Tratamento de superfície para alumínio 6082
Acabamento de moinho- conforme-lançado; o fornecimento padrão para usinagem e soldagem.
Anodização- boa resposta; fornece uma camada de óxido estável-resistente ao desgaste. Um pouco mais cinza que 6061 devido ao Si mais alto, mas uniforme.
Pintura/revestimento em pó- comum para peças expostas-arquitetônicas e marítimas.
Escovado / polido- para componentes decorativos visíveis.
Película protetora PE- disponível para proteção de trânsito e fabricação.
Aplicações da placa de alumínio 6082-T6
O 6082-T6 ganha seu lugar onde quer que a carga estrutural, a soldabilidade e o peso estejam no mesmo caminho crítico. Usos típicos:
Pontes e estruturas estruturais- membros de treliça, placas de reforço e lanças de guindaste projetados de acordo com o Eurocódigo 9.
Transporte- carrocerias de caminhões, trilhos e reboques, chassis e pisos de carga onde a redução de peso é importante.
Construção naval e marinha- painéis de superestrutura, passarelas, vigas de convés, estruturas de casa do leme e plataformas de casas de máquinas-(acima da linha d'água).
Máquinas e equipamentos- estruturas, bases de equipamentos e componentes usinados-de precisão.
Placas de molde e gabarito- T651 para estabilidade dimensional durante trabalhos CNC pesados.
Fabricação geral- suportes, suportes e conjuntos soldados que exigem um grau estrutural certificado.
Placa de alumínio 6082-T6 vs 6061-T6
Ambos são classes estruturais de Al-Mg-Si e são frequentemente comparados. A tabela usavalores mínimos padrão para chapa fina; tanto a EN 485-2 quanto a ASTM B209 diminuem os valores garantidos à medida que as seções ficam mais espessas, portanto, sempre projete de acordo com a tabela para o seu tamanho.
| Propriedade | 6082-T6 (EN 485-2) | 6061-T6 (ASTM B209) | 6063-T6 | 6082-T651 |
|---|---|---|---|---|
| Resistência à tração, mín. | 310 MPa | 290 MPa | 215 MPa | 310 MPa |
| Rendimento 0,2%, mínimo | 260MPa | 240 MPa | 170 MPa | 260MPa |
| Alongamento, mín. | 10 % | 12 % | 12 % | 10 % |
| Densidade | 2,70g/cm³ | 2,70g/cm³ | 2,70g/cm³ | 2,70g/cm³ |
| Módulo elástico | ~70GPa | ~70GPa | ~70GPa | ~70GPa |
| Resistência da HAZ da solda mantida | ~50–60% (Rm) | ~50–60% (Rm) | ~60–70% (Rm) | ~50–60% (Rm) |
| Condutividade elétrica | 37–42% SIGC | ~40% IACS | ~53% IACS | 37–42% SIGC |
| Conteúdo de manganês | 0.40–1.00% | Menor ou igual a 0,15% | Menor ou igual a 0,10% | 0.40–1.00% |
| Cu/Cr | Cu menor ou igual a 0,10, Cr menor ou igual a 0,25 | Cu menor ou igual a 0,40, Cr 0,04–0,35 | Cu menor ou igual a 0,10, Cr menor ou igual a 0,10 | Cu menor ou igual a 0,10, Cr menor ou igual a 0,25 |
| Sistema de especificação primária | PT AW-6082 | AA 6061 | AA 6063 | PT AW-6082 |
| Custo relativo indicativo (6082=1.0) | 1.0 | 0.9–1.0 | 0.85 | 1.0 |
Fonte: EN 485-2 (6082-T6/T651), ASTM B209 (6061-T6, 6063-T6) propriedades mecânicas mínimas; composição do registro EN 573-3 / AA. Índice de custos indicativo, dependente do mercado.
A resistência mínima padrão do 6082 é ligeiramente superior à do 6061 em chapas finas, mas o 6061 tem maior disponibilidade de estoque-na América do Norte e uma uniformidade de anodização ligeiramente melhor. Escolha 6082 onde as especificações europeias, cavacos de usinagem ou corrosão da seção são os fatores determinantes; escolha 6061 onde o fornecimento ASTM e a amplitude de estoque lideram.
Tamanhos disponíveis da GNEE (placa de alumínio 6082)
| Parâmetro | Faixa de fornecimento comum | Observação |
|---|---|---|
| Grossura | 1,5 – 150 mm (placa) | Chapa fina e chapa grossa sob consulta |
| Largura | 1.000 – 2.500 milímetros | Tamanhos maiores podem estar disponíveis mediante consulta |
| Comprimento | 2.000 – 12.000 mm | O serviço-cortado- reduz o desperdício de fabricação |
| Temperamento | T6, T651 (O, T4 sob consulta) | T651 para peças usinadas |
| Superfície | Acabamento fresado, escovado, anodizado, revestido | Película protetora PE disponível |
| Padrão | EN 485-2 (EN 10204 3.1) ou dupla EN/ASTM | Confirme na consulta |
Controle de qualidade e certificado de moinho para alumínio 6082
Cada placa GNEE 6082-T6 enviada é verificada em relação à versão confirmada do seu desenho ou pedido antes de embalar:
Dimensões- espessura, largura e planicidade medidas em vários pontos de acordo com a tolerância EN 485-2/ASTM B209.
Rastreabilidade de liga e calor- marca de liga e número de aquecimento na placa de acordo com o Certificado de Teste de Moinho (MTC, EN 10204 3.1).
Superfície- verificado quanto a arranhões, óxido e condição da borda.
Nós de confirmação- pré-produção (liga/têmpera/dimensões/padrão), em-processo (tolerância durante o corte), pré{3}}embarque (dimensões finais, superfície, MTC).
Caminho de exceção- qualquer placa que não seja verificada é isolada,-medida novamente por uma segunda pessoa e depois retrabalhada ou descartada; não se mistura com bom material e você será avisado antes do envio.
Inspeções-de terceiros (por exemplo, SGS) podem ser organizadas mediante solicitação.
Embalagem de exportação de placa de alumínio 6082
As placas são embaladas para frete marítimo-de longa distância: pacotes protegidos-com bordas ou engradados/paletes de madeira, intercalados com papel barreira contra umidade-e dessecante, olho-no-céu ou olho-na-parede de acordo com a preferência do cliente, com cintas de aço e marcações claras (liga, têmpera, número de calor, dimensões, peso bruto/líquido). Certificado da fábrica, lista de embalagem e fatura comercial são preparados junto com o envio. O carregamento do contêiner é planejado de acordo com o peso da peça e os limites de peso de destino.
Sobre GNEE
A GNEE Aluminium fornece produtos de alumínio forjado para compradores internacionais desde 2008, com remessas para mais de 100 países e regiões. Para a placa 6082-T6, mantemos espessuras comuns em estoque e cortamos de acordo com seu desenho, e oferecemos suporte para documentação europeia (EN 485-2, EN 10204 3.1) e dupla EN/ASTM para que o certificado corresponda ao padrão vigente do seu projeto. As quantidades do pedido são flexíveis - desde uma única placa de teste até carregamentos completos de contêineres - e o estoque padrão ou a placa cortada-normalmente estão prontos para envio dentro de 15 a 30 dias a partir da confirmação do pedido, com a data exata cotada de acordo com sua especificação. Cada lote é enviado com um certificado de teste de moinho rastreável e inspeção de terceiros pode ser organizada mediante solicitação. Nossa equipe técnica ajuda você a selecionar a têmpera e a tolerância corretas para serviços soldados, usinados ou estruturais, em vez de simplesmente citar uma classe.
Perguntas frequentes
6082 é uma liga de alumínio padrão europeu?
Sim,. 6082 é uma liga forjada de-grau europeu designada EN AW-6082 (símbolo químico AlSi1MgMn) sob EN 573-3. Os produtos planos são fornecidos de acordo com EN 485-2; extrusões conforme EN 755-2. O grau norte-americano mais próximo é AA 6061, mas eles não são contratualmente intercambiáveis sem a aprovação do especificador.
Qual é a composição química do alumínio 6082 de acordo com EN 573-3?
De acordo com EN 573-3, 6082 contém Si 0,70–1,30%, Fe máx 0,50%, Cu máx 0,10%, Mn 0,40–1,00%, Mg 0,60–1,20%, Cr máx 0,25%, Zn máx 0,20%, Ti máx 0,10%, outros elementos cada um no máximo 0,05% (total máximo 0,15%), saldo Al. Seu alto teor de manganês o distingue do 6061.
Quais são as propriedades mecânicas da placa de alumínio 6082-T6?
De acordo com EN 485-2, a placa 6082-T6 de até 6 mm de espessura tem resistência à tração mínima de 310 MPa e 0,2% de tensão de prova de 260 MPa; alongamento mínimo 10%. A resistência diminui com espessura - 12.5–100 mm, a placa tem no mínimo Rm 295 MPa / Rp0.2 240 MPa. Sempre confirme com o Certificado de Teste do Moinho a espessura específica.
Quanto pesa a placa de alumínio 6082-T6?
Peso=espessura (mm) × largura (m) × comprimento (m) × 2,70 (densidade). Por metro quadrado: kg/m²=espessura (mm) × 2,70. Uma placa de 10 mm × 1.500 mm × 3.000 mm pesa cerca de 121,5 kg; cerca de 8,2 dessas placas equivalem a uma tonelada métrica.
A placa de alumínio 6082-T6 pode ser soldada?
Sim. Use fio de enchimento 4043 ou 5356 (5356 oferece o menor risco de fissuração-de solidificação). Nunca solde de forma autógena. Observe que a zona-afetada pelo calor perde aproximadamente 50% da resistência T6 (Rm retido ~60%, Rp0,2 ~48–52% de acordo com o Eurocódigo 9), portanto, projete juntas soldadas para pós--propriedades de solda.
